Parlak çelik tel yüzey kaplama ve tolerans aralığını açıklaması
Parlak çelik tel Teknik Parametreler: özellikle parlak çelik tel makine çizim su deposu tarafından üretilen.
1. yüzey kalitesi
Temelde yüzeyi fırçalanmış yağ kalıntı yoktur ama el ile siyah yağ lekesi az miktarda ayrılmak için kalan küçük bir kalıntı;
1.1 yüzeyde siyah petrol vardır. Siyah yağ kalıntı ile çelik tel el ile ovuşturdu. İşlem dekapaj tarafından üretilir farkı, çelik tel çelik tel yüzey zarar ve çelık kalıp hasar veya değişkenlik nedeniyle çizim sırasında zarar çünkü olmasıdır. Yuvarlaklık, böyle çelik tel-meli var olmak arızalı ürün.
1.2 sözde parlak çelik tel yüzeyine fırça yağ bir sürü gömmüştür. Görünümü parlak çizim sürecinde parlatma etkisi gelir. Siyah yağ kalıntı el ile ovuşturdu. En büyük zararı tel kondansatör ya da evaporatör kaynaklı olabilir. Tuz püskürtme testi işbirliği garanti edilemez ve ürün servis ömrünü önemli ölçüde azalır, böylece sonraki kaplama işleminde hangi kullanım sırasında pas kolaydır kaldırılamaz. Bu ürün bir parlak çelik tel değil. Kullanım ürünün kalitesini azaltabilir ve dikkatle kullanılmalıdır.
1.3 çelik tel kalıp yağlanır değil eğer parlak çelik tel yüzeyinde küçük siyah yağlayıcı kalıntı işlemi kalıntı ait bu yüzden çizim işlemi sınırlama göre çelik tel yüzey, yok olacak. Hiçbir kalıntı ise, o çelik tel yüzeyi yok edildiğini ispat edilebilir.
Parlak çelik tel yüzeyi biraz yağlı olabilir olup olmadığını yargılamak için hiçbir bilimsel dayanağı vardır. Ayrıca çok kör ve bilimsel deneyim yoksun. Tabii ki, parlak çelik tel dekapaj sürecinin söz konusu değildir.
1.4 gerçek üretiminde, bireysel çelik su tankı çektirme normal çalışma tarafından üretilen ilk bobin parlak ve yüzey bitirmek ölçüt olarak değerlendirilmesi gerektiğini göstermektedir.
2. tolerans aralığı: Ulusal standardına göre parlak çelik tel tolerans aralığı ±0.03 mm olmalıdır.
2.1 gerçek üretim yönetimi'nde kazanılan tecrübe için göre çelik tel tolerans aralığı çekmek için ulusal standartlar kullanmaya çok bilimsel. Sadece sanayi üretimi için bir standart oluşturmak, ama aynı zamanda üretim çelik tel, maliyet performansını artırmak ve değil kondenser ve Evaporatör kaynak etkisi etkiler ve artırmak gerçek kullanımda çok ekonomik de-lehimleme oranı.
2.2 son yıllarda, Kondansatörler, gerçek çelik teller kullanma evaporatör fabrikaları Ürün verimini sağlamak ve kaynak sırasında kaynak kaldırma oranını azaltmak için tasarlanmıştır. Tolerans aralığı sınırlı ±0.02 mm veya daha az. Gerçek üretim araştırmalar göre bu sadece üretim çelik tel neden DESOLDERING olasılığını ortadan kaldırmak için ve özgün olarak DESOLDERING oranını önemli ölçüde azaltmak mümkün değildir.
Bondi tüp ile çelik tel kaynak gerginlik genellikle kaynak zaman kaynakçı, Bondi tüp yuvarlaklığını ve Bondi boru ve çelik tel malzeme benzerlik akım, gerilim için ilişkilidir. Çelik tel ±0.02 mm veya daha az tolerans aralığını kontrol bir sorundur ve çelik tel işleme maliyeti artar.
3. özel haber sözde parlak çelik tel kullanılır. Asit leke yüzey petrol çıkarmak için kullanılırsa (asit yıkama kirletiyor çevre), Kondenser ve Evaporatör plastik toz veya petrol dışında boya ile kaplı. Katmanlar, hangi ürünün ömrünü kısaltacaktır. Parlak çelik tel asıl anlamı için sözde parlak çelik tel parlak çelik tel sahte bir üründür.
Sözde parlak çelik tel aslında siyah çelik tel, ama tel çekme işlemi parlatma etkisini siyah yağlayıcı parlak siyah çelik tel yüzeyi yapar ve parlak çelik tel olarak aynı parlaklık vardır. Yöntem-ecek var olmak siyah yağlayıcı zararı olabilir. Çelik tel yüzey gömülü ve sonraki üretimde kaldırmak zordur.
